Come cartuccia filtrante secondaria del depuratore d'acqua, la cartuccia filtrante a carbone attivo UDF è principalmente responsabile della rimozione di sostanze chimiche organiche e odori nell'acqua. Il filtro a carbone attivo CTO, come cartuccia filtrante di terzo stadio, è principalmente responsabile dell'adsorbimento di cloro residuo, ioni di metalli pesanti, residui di pesticidi, ecc. Sebbene siano entrambi filtri a carbone attivo, i loro rispettivi ruoli e caratteristiche sono diversi.
Informazioni su UDF
UDF (noto anche come carbone attivo granulare, è nella sua forma originale, ovvero un granello per granello) viene solitamente utilizzato per adsorbire impurità come materia organica, cloro residuo e odori nell'acqua, e la sua precisione di filtrazione è di circa 10-40 micron. UDF ha una forte capacità di adsorbimento, che può rimuovere efficacemente le sostanze nocive nell'acqua e migliorare il gusto e la qualità dell'acqua potabile.
Informazioni su CTO
CTO è composto dalle prime lettere cloro, gusto e odore, il che significa una cartuccia filtrante che rimuove il cloro, l'odore e migliora il gusto. La dimensione dei pori della cartuccia filtrante è di circa 10 micron, che può adsorbire in profondità scolorimento, odore, cloro residuo, impurità fini, fanghi e particelle sospese nell'acqua e ha un effetto di adsorbimento sulla materia organica, sui batteri e sui metalli pesanti come ferro e manganese. Può trattare fino a 3.750 galloni di acqua (a un valore costante di 0,2 ppm di cloro) e rimuovere efficacemente oltre il 95% dei composti organici volatili (VOC). Viene utilizzato nel terzo stadio del depuratore d'acqua e svolge anche un ruolo nella protezione della membrana RO, e la durata è generalmente di 3-6 mesi.
CTO ha diversi processi di stampaggio: estrusione, compressione e sinterizzazione:
Carbone attivo estruso: Viene miscelato con carbone attivo e resina termofusibile ordinaria, quindi inserito in un estrusore a vite per il riscaldamento e l'estrusione, con bassi costi di produzione e alta resa. Tuttavia, in questo processo di produzione, la superficie del carbone attivo viene fusa e avvolta dalla resina termofusibile ad alta temperatura, che blocca i micropori del carbone attivo e perde completamente il suo effetto di adsorbimento.
Carbone attivo compresso: È una miscela di materiale in polvere di carbone attivo e legante liquido inorganico, versata in uno stampo speciale, compressa mediante pressatura ad alta pressione e asciugata dopo la formatura; Il contenuto di carbone attivo di questo processo è più elevato e l'effetto di filtrazione è migliore. Tuttavia, quando si utilizzano materiali adesivi inorganici, è necessario lo stampaggio ad alta pressione e la distribuzione delle dimensioni dei pori è difficile da controllare, il che influisce sull'uso.
Carbone attivo sinterizzato: materiale in polvere di carbone attivo e materiale poroso termofusibile polimerico vengono miscelati, versati in uno stampo speciale e sinterizzati a una temperatura elevata di 200-300 °C; Poiché questo materiale legante polimerico può formare micropori aperti nel processo di sinterizzazione, dopo la miscelazione con carbone attivo, mantiene le caratteristiche di ampia superficie specifica del carbone attivo in polvere, eccellente porosità e migliore effetto di filtrazione, a causa della sua complessa tecnologia di lavorazione e della limitata capacità di produzione.
I materiali del carbone attivo sono: carbone, guscio di cocco e guscio di frutta, ma lo specifico dipende dal suo valore di adsorbimento di iodio e, maggiore è il valore di adsorbimento di iodio, migliore è l'effetto di adsorbimento.
Come distinguere tra carbone attivo di guscio di cocco o carbone attivo di carbone?
Risposta: estrarre il carbone attivo all'interno, bruciarlo con il fuoco, l'odore è simile a quello di una pianta, è carbone attivo di guscio di cocco, e se l'odore è di cherosene, è carbone attivo a base di carbone.
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