জল পরিশোধন শিল্পে সক্রিয় কার্বন ফিল্টারের ভূমিকা

জল বিশুদ্ধিকারকের সেকেন্ডারি ফিল্টার কার্টিজ হিসাবে, ইউডিএফ সক্রিয় কার্বন ফিল্টার কার্টিজ মূলত জলে জৈব রাসায়নিক এবং গন্ধ অপসারণের জন্য দায়ী।সিটিও সক্রিয় কার্বন ফিল্টার, তৃতীয় পর্যায়ের ফিল্টার কার্টিজ হিসাবে, প্রধানত অবশিষ্ট ক্লোরিন, ভারী ধাতু আয়ন, কীটনাশক অবশিষ্টাংশ ইত্যাদির শোষণের জন্য দায়ী। যদিও তারা উভয় সক্রিয় কার্বন ফিল্টার,তাদের নিজ নিজ ভূমিকা এবং বৈশিষ্ট্য ভিন্ন.

ইউডিএফ সম্পর্কে

ইউডিএফ (একা গ্রানুলার অ্যাক্টিভেটেড কার্বন,এটি তার মূল আকারে রয়েছে, অর্থাৎ, এক বীজ এক বীজ) সাধারণত জলে জৈব পদার্থ, অবশিষ্ট ক্লোরিন এবং গন্ধের মতো অমেধ্যগুলি শোষণ করতে ব্যবহৃত হয়,এবং এর পরিস্রাবণ নির্ভুলতা প্রায় 10-40 মাইক্রনইউডিএফ-এর শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে পানিতে ক্ষতিকারক পদার্থ অপসারণ করতে পারে এবং পানীয় জলের স্বাদ এবং গুণমান উন্নত করতে পারে।

সিটিও সম্পর্কে

সিটিও প্রথম অক্ষর ক্লোরিন, স্বাদ এবং গন্ধ থেকে গঠিত, যার অর্থ হল একটি ফিল্টার কার্টিজ যা ক্লোরিন, গন্ধ দূর করে এবং স্বাদ উন্নত করে।ফিল্টার কার্ট্রিজের পোর আকার প্রায় 10 মাইক্রন, যা পানিতে রঙ পরিবর্তন, গন্ধ, অবশিষ্ট ক্লোরিন, সূক্ষ্ম অমেধ্য, স্ল্যাড এবং স্থির কণাগুলি গভীরভাবে শোষণ করতে পারে এবং জৈব পদার্থের উপর শোষণ প্রভাব ফেলে,ব্যাকটেরিয়া এবং ভারী ধাতু যেমন লোহা এবং ম্যাঙ্গানিজএটি 3,750 গ্যালন পর্যন্ত জল (0.2 পিপিএম ক্লোরিনের ধ্রুবক মান) প্রক্রিয়া করতে পারে এবং কার্যকরভাবে 95% এরও বেশি ভিওসি এবং উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলি অপসারণ করতে পারে।এটি জল বিশুদ্ধিকারী তৃতীয় পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়, এবং আরও ঝিল্লি রক্ষা করার ক্ষেত্রেও ভূমিকা পালন করে, এবং পরিষেবা জীবন সাধারণত 3-6 মাস হয়।

সিটিওতে বেশ কয়েকটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া রয়েছেঃ এক্সট্রুশন, সংকোচন এবং সিন্টারিংঃ

এক্সট্রুডেড অ্যাক্টিভেটেড কার্বনঃ এটি অ্যাক্টিভেটেড কার্বন এবং সাধারণ গরম গলিত রজন দিয়ে মিশ্রিত হয় এবং তারপরে গরম এবং এক্সট্রুশন জন্য একটি স্ক্রু এক্সট্রুডারে রাখা হয়, কম উত্পাদন ব্যয় এবং উচ্চ আউটপুট সহ।কিন্তু, এই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, সক্রিয় কার্বনের পৃষ্ঠটি গলিত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় গরম গলিত রজন দ্বারা আবৃত হয়,যা সক্রিয় কার্বনের মাইক্রোপোরগুলিকে ব্লক করে এবং তার অ্যাডসরপশন প্রভাব সম্পূর্ণরূপে হারায়.

সংকুচিত সক্রিয় কার্বনঃ এটি সক্রিয় কার্বন গুঁড়া উপাদান এবং অজৈব তরল বাঁধক মিশ্রণ, একটি বিশেষ ছাঁচে ঢেলে, উচ্চ চাপ অধীনে চাপ দ্বারা সংকুচিত,এবং ছাঁচনির্মাণের পর শুকিয়ে যায়; এই পদ্ধতির সক্রিয় কার্বন সামগ্রী উচ্চতর এবং পরিস্রাবণ প্রভাব ভাল। যাইহোক, অজৈব আঠালো উপকরণ ব্যবহার করার সময়, উচ্চ চাপ ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজন,এবং গর্ত আকার বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, যা ব্যবহারকে প্রভাবিত করে।

সিনট্রেটেড অ্যাক্টিভেটেড কার্বনঃ সিনট্রেটেড কার্বন পাউডার উপাদান এবং পলিমার গরম গলিত পোরাস উপাদান মিশ্রিত হয়, একটি বিশেষ ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং 200-300 °C উচ্চ তাপমাত্রায় সিনট্রেটেড হয়;যেহেতু এই পলিমার বাঁধক উপাদান sintering প্রক্রিয়ার মধ্যে খোলা micropores গঠন করতে পারেন, এটি সক্রিয় কার্বনের সাথে মিশ্রিত হওয়ার পরে সক্রিয় কার্বন গুঁড়ো, চমৎকার porosity, এবং ভাল পরিস্রাবণ প্রভাবের বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে,কারণ এর জটিল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সীমিত উৎপাদন ক্ষমতা.

সক্রিয় কার্বনের উপাদানগুলি হল: কয়লা, নারকেল শেল, এবং ফল শেল, কিন্তু নির্দিষ্টতা তার আয়ডিন অ্যাডসর্পশন মানের উপর নির্ভর করে, এবং আয়ডিন অ্যাডসর্পশন মান যত বেশি,অ্যাডসর্পশন এফেক্ট যত ভালো হবে.

নারকেল শেল সক্রিয় কার্বন বা কয়লা সক্রিয় কার্বন মধ্যে পার্থক্য কিভাবে?

উত্তরঃ ভিতরে থেকে সক্রিয় কার্বন বের করে আগুনে পুড়িয়ে ফেলুন, গন্ধটি একটি উদ্ভিদের গন্ধের মতো, এটি নারকেল শেল সক্রিয় কার্বন, এবং যদি গন্ধটি কেরোজিন হয়,এটি কয়লা ভিত্তিক সক্রিয় কার্বন.